淮安市黃河故道干河下段混凝土板樁施工方案
來源:百度文庫(kù)
1、工程概況
1.1、概述本工程地點(diǎn)位于位于黃河故道右岸,樁號(hào)4+537~5+430,該險(xiǎn)工處理段長(zhǎng)1.11km,扣除因楊莊節(jié)制閘加固正在實(shí)施的護(hù)岸長(zhǎng)度217m(樁號(hào)4+320~4+537)、電廠鐵路橋長(zhǎng)7m,合計(jì)新建護(hù)岸長(zhǎng)0.886m。防護(hù)型式選用混凝土板樁結(jié)合草皮護(hù)坡進(jìn)行防護(hù)。
混凝土板樁護(hù)岸頂高程為9.0m;樁底高程根據(jù)板樁穩(wěn)定計(jì)算確定,樁長(zhǎng)4.0~10.0m。混凝土板樁厚0.3m,單根樁寬0.6m。
樁頂平臺(tái)寬5m,坡面采用混凝土框格護(hù)坡,護(hù)坡坡比1:3.0,混凝土框格護(hù)坡頂高程為防洪水位,頂高程為10.90m,框格采用2.0m×2.0m方格,方格骨架采用0.2m×0.2m混凝土格埂交錯(cuò)布置,框格內(nèi)種植狗牙根草皮,混凝土框格護(hù)坡底部設(shè)截水溝一道,混凝土框格護(hù)坡頂部即高程10.90m處設(shè)0.3m×0.3m混凝土格埂一道。高程10.90m至現(xiàn)狀坡頂高程采用草皮護(hù)坡,坡頂高程范圍12.81m~16.11m,草皮投資列入水土保持投資?,F(xiàn)狀坡頂設(shè)混凝土截水溝一道,截水溝凈寬40cm,凈深30cm,壁厚12cm,每10m分縫一道,橫向截水溝每100m設(shè)置一道。
本施工段主要工作內(nèi)容為混凝土板樁的打設(shè)。
1.2、主要工程量
本次施工混凝土板樁的打設(shè),共計(jì)約1478根。
1.3、周邊環(huán)境概況
周邊主要構(gòu)筑物為緊靠河道邊施工 ,打樁對(duì)周邊環(huán)境的影響一般可以忽略不計(jì),但是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,主要考慮沉樁過程中施工安全及施工不便,河岸邊的樹木在施工區(qū)域內(nèi)已全部砍伐完畢。在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)河岸的監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止施工并及時(shí)處理。
1.4、地基土構(gòu)成與特征
根據(jù)鉆探孔野外現(xiàn)場(chǎng)編錄資料和室內(nèi)土工試驗(yàn)成果,結(jié)合詳勘階段及附近場(chǎng)地的工程地質(zhì)資料,按地基土的土性特征、埋藏分布條件及其物理力學(xué)性質(zhì),將場(chǎng)地勘察深度埋深范圍內(nèi)的地基土,根據(jù)鉆探深度范圍內(nèi)的土層可分為3個(gè)工程地質(zhì)層,詳見以下描述:
1層:素填土(Q4ml)。以灰褐色、灰黃色砂壤土和壤土為主。層厚0.9~1.6m。
2層:砂壤土,中下部夾粉質(zhì)壤土薄層(Q4al)。稍密~中密狀。層厚8.0~11.6m。
3層:砂壤土或粉砂(Q4al)。中密~密實(shí)狀。
2、施工機(jī)械
沉樁選用振動(dòng)錘(俗稱“機(jī)械手“),其具有結(jié)構(gòu)合理、有較大的沖擊能力、工作效率高等特點(diǎn)。振動(dòng)錘在打樁時(shí)砂層受震動(dòng),力學(xué)性能會(huì)明顯下降,可有效的降低沉樁阻力。振動(dòng)錘沉樁如下圖所示:
3、施工工藝
3.1、板樁的定制、運(yùn)輸、起吊與搬運(yùn)
3.1.1、定制
板樁由淮安市建華管樁廠生產(chǎn),并負(fù)責(zé)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),施工我方和相關(guān)單位一起按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可施工。
鋼筋混凝土板樁允許偏差值: 橫截面相對(duì)兩邊之差 5mm
凸榫和凹榫 ±3mm
保護(hù)層厚度 ±5mm
樁尖對(duì)樁軸線位移 10mm
樁身彎曲矢高≤0.1%樁長(zhǎng)且≤10mm
3.1.2、運(yùn)輸、起吊與搬運(yùn)
在吊裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)及堆放管樁的過程中,應(yīng)輕起輕放,嚴(yán)緊拋擲、碰撞、滾落,吊運(yùn)過程中應(yīng)保持平穩(wěn),吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.2、沉樁工藝
沉樁時(shí),各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,工藝流程如下圖所示:
3.3、沉樁施工方法
3.4.1、基線測(cè)量
在沉樁施工前,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制基線和基線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行施工平面坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè),及進(jìn)行沉樁施工基線的放樣。
3.4.2、場(chǎng)地平整
對(duì)河岸邊場(chǎng)地進(jìn)行平整壓實(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況路基比較松軟要鋪設(shè)碎石墊層并壓實(shí), 以確保卸樁吊機(jī)和施工機(jī)械的安全,根據(jù)情況上面要鋪設(shè)路基板。河岸和水面的垂直高度不能超過1米,樁位距河岸邊要空出2-5米左右, 河岸邊場(chǎng)地臨時(shí)道路寬度不能小于3米,這樣可以方便機(jī)械和工人施工。
3.4.3、板樁定位
為控制好板樁墻的軸線位置、減少樁的平面扭曲和提高打樁效率。加工好足夠強(qiáng)度及剛度的導(dǎo)向架。
3.4.4、沉樁
為了使樁連接緊密,打樁是最關(guān)鍵的工序。為此,采用振動(dòng)錘和步履式打樁機(jī)單方向順序施工,以達(dá)到使樁緊密的效果。
板樁采用單根施打的方式,在沉板樁前依據(jù)方向打設(shè)導(dǎo)向架,導(dǎo)向架采用工字型鋼,作為施打板樁的導(dǎo)向,并使板陰陽(yáng)榫口緊密對(duì)接。板樁沉樁以標(biāo)高控制為主。
在沉樁時(shí),樁錘和樁宜保持在同一軸線上。加強(qiáng)對(duì)沉樁施工過程的觀測(cè),對(duì)施工中出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象,作好記錄,并查明異?,F(xiàn)象的原因,采取相應(yīng)的有效措施。沉樁完成時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行夾樁,以便樁基形成一個(gè)整體,并進(jìn)行沉樁偏位的測(cè)量。沉樁過程中嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,控制好沉樁的施工質(zhì)量。選擇順序作業(yè),相對(duì)便利的作業(yè)條件,有利于控制板樁間的結(jié)合程度。
3.5、板樁沉樁質(zhì)量控制
因?yàn)殇摻罨炷涟鍢妒莿傂泽w,軸線方向陰隼陽(yáng)隼錨固相連形成一堵地下墻體,所以定位樁的垂直度和穩(wěn)定性很關(guān)鍵,我們?cè)谑┕み^程中采用經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制板樁的垂直度和平面位置,并按要求將定位樁沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高,以確保定位樁的穩(wěn)定性。完成定位樁的施打后,我們逐根依次將下一根板樁套隼插入,然后一次性沉樁到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。板樁墻是連續(xù)的,每根樁的正位程度對(duì)后續(xù)樁的正常施打都有很大影響,在施打過程中,要做到精心控制,確保沉樁質(zhì)量。具體質(zhì)量控制措施如下:
3.5.1、施打前,確保預(yù)制樁的強(qiáng)度和齡期滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
3.5.2、軸線控制
打樁前進(jìn)行系統(tǒng)的軸線復(fù)合,板樁軸線偏差應(yīng)控制在20mm以內(nèi)。檢查和調(diào)整夾樁裝置, 以保證樁軸線符合要求,并防止板樁脫榫。
3.5.3、垂直度控制
用經(jīng)緯儀校正和監(jiān)控樁身垂直度。沉樁垂直度允許偏差控制在1%以內(nèi)。打樁開始至入土2m期間,發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)整,如有可能,應(yīng)把樁拔出,清障回填后重新沉樁。樁體嚴(yán)重傾斜時(shí),應(yīng)將樁拔出,用鋼樁定位,再將樁重新沉入。
3.5.4、高程控制
樁尖位于軟土?xí)r,以樁尖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為符合要求,樁頂允許偏差應(yīng)控制在-50~+100mm范圍。板樁施打至接近規(guī)定標(biāo)高時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)振動(dòng)錘的參數(shù)來控制震動(dòng)的頻率及力度,以保證樁頂高程符合設(shè)計(jì)要求。
3.5.5、沉樁允許偏差
沉樁允許偏差如下:
垂直于板樁墻軸線方向平面位置允許偏差為±50mm;
垂直于板樁墻軸線方向垂直度允許偏差為10mm;
沿板樁墻軸線方向垂直度允許偏差為15mm;
樁尖高程允許偏差為±100mm;
板縫間縫寬允許偏差為25mm。
4、施工保證措施
4.1、安全保證措施
安全施工是關(guān)系到個(gè)人健康、家庭幸福、社會(huì)穩(wěn)定、國(guó)家昌盛的大事。強(qiáng)化安全知識(shí)的宣傳教育,提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理力度,加強(qiáng)安全防范措施等構(gòu)成了施工安全工作的幾個(gè)重要組成部分。
1、安全目標(biāo)
本工程的安全目標(biāo),是在整個(gè)項(xiàng)目施工期間安全無事故。
2、安全組織措施
2.1、專職安全員全面負(fù)責(zé)施工期間的安全工作,具體負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督工作,現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)保證體系。
2.2、堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會(huì)議制度和開工前的安全教育制度,明確本工程的安全目標(biāo),落實(shí)各個(gè)崗位的安全職責(zé)。
2.3、定時(shí)召開安全工作會(huì)議,進(jìn)行安全工作的總結(jié)和布置。
2.4、開展安全活動(dòng),在現(xiàn)場(chǎng)布置安全標(biāo)語(yǔ)、橫幅等,積極進(jìn)行安全知識(shí)宣傳教育。
2.5、認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求,施工人員必須戴安全帽,嚴(yán)禁違章作業(yè),杜絕各類事故發(fā)生。
2.6、對(duì)于各類安全違章行為堅(jiān)決進(jìn)行處理,限期整改。
2.7、做好每天的安全生產(chǎn)記錄,并填寫安全日記。
3、交通措施
3.1、現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸車輛出入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)出入口應(yīng)安排專人指揮車輛進(jìn)出,以免交通事故的發(fā)生。
3.2、施工現(xiàn)場(chǎng)特別是材料出入口周圍,應(yīng)有一塊比較大的空地,以利于材料運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、進(jìn)出。
3.3、運(yùn)輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,必須先觀察好行進(jìn)路線,將影響通行的物品搬開,同時(shí)對(duì)軟路基路面鋪好路基鋼板,確保暢通。
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